Не нашли, что искали
Мы перезвоним вам и поможем найти
It's totally free

Лазерная гравировка и маркировка

Современной технологией, позволяющей наносить различные изображения и надписи на поверхность изделий из различных материалов, является лазерная гравировка и маркировка. Она осуществляется с помощью специального оборудования – маркираторов и граверов. Благодаря возможности передачи информации непосредственно с компьютера, данную технологию можно внедрить в любую сферу деятельности, что позволяет автоматизировать, упростить и удешевить любой производственный процесс.

Особенности технологии

При лазерной гравировке глубина воздействия луча на материал начинается с 50 мкм и заканчивается 1 мкм. Она в основном применяется в производстве ювелирных украшений и товаров массового потребления. Очень часто ее можно встретить на ножах, мечах и других видах оружия. В отличие от классических методов обработки, такой способ характеризуется максимальной точностью и высокой скоростью. Изделие не нуждается в креплении, поскольку взаимодействие происходит без контакта. Диаметр луча можно регулировать в соответствии с поставленными задачами.
При такой технологии, как лазерная маркировка, под воздействием высоких температур происходит локальный нагрев изделия и удаление слоя толщиной 0,5-3 мкм. Эффект достигается за счет изменения цвета обрабатываемой поверхности по сравнению с той, которая не была обработана. Такую технологию можно использовать для различных целей. В зависимости от этого ее можно условно разделить на техническую и декоративную.

Преимущества лазерной гравировки и маркировки


Современные лазерные аппараты представляют собой высокотехнологичное оборудование, которое обеспечивает высочайшее качество и точность взаимодействия с изделиями, а также минимальные эксплуатационные расходы. В зависимости от вида обрабатываемого материала лазерный луч по-разному реагирует на него. Он может полностью сжечь его, например, при лазерной гравировке дерева, внести поверхностные изменения в его структуру или изменить цвет поверхности путем проведения химической реакции.

К преимуществам лазерного оборудования относятся:

  • получение качественного, контрастного и четкого изображения или надписи, которая не стирается с течением времени и устойчива к любым воздействиям: механическим повреждениям, химическим веществам и другим негативным факторам;
  • высокая скорость обработки;
  • отсутствие необходимости использования расходных материалов;
  • низкий уровень эксплуатационных расходов;
  • минимальные затраты на обслуживание;
  • возможность модулирования лазерного луча по мощности, что позволяет регулировать глубину воздействия;
  • отсутствие деформации;
  • высокая рентабельность и быстрая окупаемость.
В работе с таким оборудованием практически никогда не бывает простоев. Это прежде всего связано с отсутствием необходимости замены расходников или настройки устройства. Такая техника ввиду своего высокого качества крайне редко выходит из строя, что позволяет в значительной степени минимизировать риск простоев на предприятии.
Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что использование лазеров для гравировки и маркировки является самым быстрым, качественным и эффективным способом нанесения необходимой информации на любой материал. С ее помощью можно создавать изысканные подарки, украшенные рисунком или символической надписью.

Сфера применения лазерного оборудования

В последнее время благодаря быстрому развитию технологии, она стала активно использоваться в различных видах промышленности, в электронике и в области машиностроения. В ювелирном деле лазер также находит широкое применение. Благодаря возможности нанесению на ювелирные изделия логотипов, товарных знаков, сверление отверстий и огранке любой формы, он придают им дополнительных качеств.

Особенно эффективно применение такого оборудования:

  • в массовом производстве;
  • в изготовлении рекламной продукции;
  • в производстве сувениров;
  • при изготовлении печатей и штампов;
  • в изготовлении памятников из камня и во многих других областях.
Большим спросом сегодня пользуется лазерная маркировка по металлу, которая подразделяется на бытовую и промышленную. С помощью лазерных устройств брендируют корпоративную продукцию, указывают информацию на металлических табличках, наградах и придают индивидуальности подаркам. Также надписи и изображения часто наносят на предметы личного пользования. Если говорить о промышленных масштабах, применяется в основном идентификации производимых изделий.

Для нанесения изображения на металлическую поверхность со специальным покрытием (а помощью пасты) используется лазерный маркер CO2. Для обработки металлических изделий применяют волоконные маркираторы. Для работы с мягкими металлами и сверхпрочными сплавами предпочтительны оптоволоконные граверы.

СО2 маркеры часто используют для лазерной гравировки фанеры, а все потому, что данный материал находит широкое применение в быту, в строительстве, в рекламном и сувенирном производстве. Инновационное ЧПУ оборудование гарантирует высокую точность, составляющую сотые доли миллиметра, что позволяет производить качественную обработку материала.

Такой вид обработки фанеры незаменим при выполнении сложной резьбы, а также нанесения на поверхность рисунков и надписей, что позволяет выполнять сложные и эксклюзивные проекты. Он актуален при создании заготовок для рукоделия и творчества, изготовлении декоративных табличек и указателей, создании декоративных картин, эксклюзивных предметов интерьера и элементов мебели.

Придать продукции оригинальный и неповторимый внешний вид, а также подчеркнуть индивидуальность ее владельца поможет лазерная гравировка кожи, без которой сегодня не обойтись как в изготовлении единичных изделий, так и в серийном производстве. Благодаря минимальной зоне термического контакта с поверхностью изделия, в значительной степени снижается риск возникновения повреждений. Спектр товаров, для производства которых используется такое оборудование, достаточно широк. Это кожаные сумки, чехлы, обувь, кожаные накладки на джинсы и одежду, подарочные дипломы и сертификаты, сувенирная продуция из кожи.
Технология лазерной гравировка оргстекла активно используется в производстве рекламной и сувенирной продукции всевозможных видов. Она позволяет наносить на поверхность изделий, как простые рисунки, так и изображения высокого разрешения. Такой метод взаимодействия с оргстеклом дает возможность производить в любом количестве стенды, торговые и рекламные конструкции и приборные панели, обеспечивая их высокую повторяемость. При лазерной гравировке пластика можно создавать контрастные изображения или выполнять матирование.